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65Mn彈簧鋼具有較高的硬度、淬透性好,脫碳傾向少、切削性好等優點,而且價格低廉。但它有過熱敏感性,易產生淬火裂紋,并有回火脆性。其用途廣泛,主要生產成鋼絲,鋼帶、用于制造各種截面較少的扁,圓彈簧,板簧和彈簧片等。65Mn鋼在汽車業、電子業、與鐵路有關的行業等用量很大,可制造圓鋸片,用以高速切削各類型鋼,鋼管和鋼筋。


詳情介紹

【彈簧鋼】產品特點

65Mn彈簧鋼強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性、焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環。65Mn彈簧鋼可制造高耐磨性零件:如磨床主軸.彈簧卡、精密機床絲、切、螺旋輥子軸承上的套、鐵道鋼軌等。

●化學成份:

碳C:0.62~0.70

硅Si:0.17~0.37

錳Mn:0.90~1.20

硫S:≤0.035

磷P:≤0.035

鉻Cr:≤0.25

鎳Ni:≤0.30

銅Cu:≤0.25

【彈簧鋼】力學性能

抗拉強度σb (MPa):825~925

屈服強度σs (MPa):520~690

伸長率δ10 (%):14~22.5

斷面收縮率ψ(%):不大于10

硬度:熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB

【彈簧鋼】試用范圍-熱處理

●熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織:屈氏體。

●臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。

●正火規范:溫度810±10℃,空氣冷卻。

●交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

●供貨規格:

盤圓:Φ5.5~16mm

軋材:Φ16~160mm

鍛材:Φ160~450mm

65Mn密度

65Mn密度ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發條。

760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化組織,尺寸均勻


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